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10L雙層玻璃反應(yīng)釜

10L雙層玻璃反應(yīng)釜常與溫度控制裝置,真空裝置組成推薦組合方案,主要是用于實(shí)驗(yàn)級(jí)物料的合成反應(yīng),攪拌混合,提取生成物,釜體有內(nèi)、外兩層,通過向夾層內(nèi)注入一定溫度的循環(huán)液,調(diào)節(jié)釜內(nèi)物料溫度。
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   10L雙層玻璃反應(yīng)釜常與溫度控制裝置,真空裝置組成推薦組合方案,主要用于實(shí)驗(yàn)級(jí)物料的合成反應(yīng),攪拌混合,提取生成物,釜體有內(nèi)、外兩層,通過向夾層內(nèi)注入一定溫度的循環(huán)液,調(diào)節(jié)釜內(nèi)物料溫度。

10L調(diào)速雙層玻璃反應(yīng)釜工作原理

   在玻璃內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng),夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過雙層反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒介,對(duì)內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時(shí)可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流,反應(yīng)完畢,物料可從釜底的出料口放出。

10L雙層調(diào)速玻璃反應(yīng)釜技術(shù)特點(diǎn)

● 玻璃組件均為高硼硅玻璃3.3,具有優(yōu)良的物理、化學(xué)性能。

● 適用溫度范圍-80℃~200℃。

● 適用壓力范圍-0.1 MPa—0MPa。

● 夾套進(jìn)、出液口連接不銹鋼保溫軟管,減少進(jìn)出液口應(yīng)力。

● 機(jī)架采用SUS304+鋁板6061-F噴塑,便于清潔維護(hù);帶剎車裝置的腳輪便于移動(dòng)設(shè)備和安裝定位。

● 攪拌槳葉片采用聚四氟乙烯材料制作;攪拌軸采用SUS304,外包聚四氟乙烯。

10L雙層調(diào)速玻璃反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)

型號(hào) GR-10
釜內(nèi)容積(L) 10
釜體夾套容積(L) 約8
冷凝器換熱面積(m²) 約0.234
恒壓漏斗容積(mL) 1000
釜內(nèi)允許壓力(MPa) 負(fù)壓~常壓
夾套允許壓力(MPa) ≤0.03
攪拌電機(jī)

額定功率(W)

90
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方式 變頻調(diào)速
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍(rpm) 50~500
釜蓋開口6個(gè) 攪拌口 50#法蘭口
溫度傳感器口 35#法蘭口
冷凝分液器連接口 50#球磨口
液體加料口 34#標(biāo)準(zhǔn)磨口
恒壓漏斗連接口 40#標(biāo)準(zhǔn)磨口
固體加料口 80#法蘭口
玻璃組件材質(zhì) 高硼硅玻璃3.3
機(jī)架材質(zhì) SUS304+鋁板6061-F噴塑
使用溫度范圍(℃) -80~200
釜體內(nèi)外溫差限值(℃) ≤80
釜體進(jìn)出液循環(huán)軟管接口規(guī)格 Rc 3/4螺紋
電源 220~240V~,50/60Hz
放料閥 距地約320mm
溫度傳感器 PT100,外包聚四氟乙烯
攪拌槳 槳式,軸為不銹鋼外包聚四氟乙烯
使用環(huán)境溫度(℃) 5~35
環(huán)境相對(duì)濕度(%) ≤70
整機(jī)外形尺寸(mm) 約845W×640D×1780H